Гидравлические применения - цилиндры и поршневые штока

"Сварка трением поршневых штоков" относится к технологическому процессу, в котором конец поршневого штока соединяется с другим компонентом с использованием технологии сварки трением, которая создает тепло за счет вращательного трения между двумя частями, позволяя им быть скрепленными вместе на молекулярном уровне без необходимости использования дополнительного наполнителя; этот метод широко используется в производстве гидравлических цилиндров благодаря своей высокой прочности и способности соединять различные материалы, сохраняя целостность поверхностной обработки поршневого штока, такой как хромирование.

• Основные моменты о трении сварки поршневого стержня:
• Процесс в твердом состоянии:

В отличие от традиционной сварки, трение сварки является процессом в твердом состоянии, что означает, что плавление не происходит, и материал остается в твердом состоянии на протяжении всего процесса соединения.

• Вращательное трение:

Тепло, необходимое для сварки, создается путем вращения одного компонента относительно другого с высокой скоростью, создавая трение на границе контакта.

• Преимущества:
• Высокопрочные швы: Сварка трением обеспечивает прочные, надежные швы с отличной устойчивостью к усталости.
• Гибкость материала: Позволяет соединять различные металлы, включая сталь с кованными компонентами, без необходимости использования специальных наполнителей.
• Минимальное искажение:

Благодаря локальному нагреву, минимальное искажение возникает в зоне сварки.

• Экономичность: Может быть более экономичным по сравнению с другими методами сварки из-за снижения расхода материалов и более короткого цикла операций.
• Применение в гидроцилиндрах:

Трение при сварке особенно полезно для крепления кованных петель или крюков к концу предварительно обработанного и хромированного поршневого стержня, что позволяет создавать высококачественные, прочные гидроцилиндры.