çember Roller Dikiş kaynak makinesi

Sürtünme kaynaklı birleştirmek, iki parçayı bir arada tutmak için yüksek dayanımlı ve maliyet etkili bir çözüm sunar. Sonuç olarak, akıcı, doldurucu, gaz veya harici bir ısı kaynağına ihtiyaç duymadan tam metal füzyonu elde edilir. Katı hal işlemi, minimum birleşim hazırlığı gerektirir ve porozite veya çamur dahil olma olasılığını ortadan kaldırır. Kaynak alanının darısı etkilenen bölge, her iki bileşenin moleküler bütünlüğünü korur. Bu bağlama yöntemi, daha hızlı üretim dönüşümü ile tutarlı ve tekrarlayan sonuçlar sunar. Maliyet tasarrufu, ham madde, makina ve araç gereci miktarını azaltarak sağlanır. Tasarım esnekliği, türbin yapımını tek bir metalden ve şaft seçimini daha düşük maliyetli stoktan yapmayı sağlar veya bunun tersini. Farklı metalleri birleştirme, geleneksel yöntemlerin çalışmadığı yerlerde mümkün olabilir.

Giriş

Ürün özeti

Sürtünme kaynaklı birleştirme, iki parça arasındaki birleşimi sağlam ve maliyet etkili bir çözüm sağlar. Sonuç olarak, akışkanlar, doldurucular, gazlar veya harici bir ısı kaynağına ihtiyaç duymadan tam metal füzyonu elde edilir. Katı haldeki süreç, minimum birleştirmeye hazırlık gerektirir ve porozite veya çamur dahil olma olasılığını ortadan kaldırır. Kaynak alanının darısı, moleküler bütünlüğü koruyarak her iki bileşeni de korur. Bu bağlama yöntemi, daha hızlı üretim dönüşümüyle tutarlı ve tekrarlayan sonuçlar sunar.

Maliyet tasarrufu, bir tamamlanmış parçanın üretiminde gereken ham madde, makinalama ve araç gereci miktarını azaltarak sağlanır. Tasarım esnekliği, türbinin tek bir metalden inşasını ve ekseni daha düşük maliyetli stoktan veya bunun tersinden seçmeyi sağlar. Benzer olmayan metallerin birleştirilmesi, geleneksel yöntemlerin çalışmadığı yerlerde mümkün hale gelir.

Ürün Açıklaması

Direct Drive sürtünme kaynaklı birleştirmesi, parametreleri özelleştirebilmemiz için çekici bir teknoloji olabilir.

Örneğin, sertleştirilebilir bir çeliği birleştirmek için, soğuma oranını kontrol etmeye yardımcı olmak amacıyla daha uzun bir ikinci sürtünme fazı kullanarak ekstra ısı uygulayabiliriz.

Doğrudan İletim'de (Direct Drive), dönerken makinelerdeki itme aksinin Forge yükünü karşılayabilecek kapasitede bir spindel sınırı olduğundan, genellikle Forge yükünü uygulamadan önce spindel hızımızı sıfıra düşürmemiz gerekir. Bu noktada tam Forge yüküne geçilir, yumuşamış tüm malzeme sıkıştırılır ve kaynak işlemi tamamlanır.

Aşağıdakiler, bu teknolojinin önemli uygulamalarından birkaçıdır:

Otomobil – İki metallerden oluşan motor vanları, kamyon ve çekici için arka eksen kılıfı, piston çubukları, pervane şaftları, sürüş şaftları, CV birlikleri, yolcu tarafı airbag şişirici vb.
Denizcilik - Türevleyici turbocharger
Madencilik – Çekiç boruları
Diğerleri – Hidrolik Ekipmanlar, kablo aletleri, twist drills, end mills, reamers gibi kesim araçları.

Ürün Parametreleri

Model	Maks.alt güç (KN)	Maks. kaynak alanı ((mm)	Kaynak diyalog.	Hız(rpm)
DBS-2	20	20-140	13 Mayıs	5000
DBS-5	50	50-260	18 Ağustos	3000
DBS-12	120	150-700	14-30	1500
DBS-20	200	150-1020	14-36	1500
DBS-30	300	314-1600	20-45	1200
DBS-40	400	500-2400	25-55	1100
DBS-63	630	960-3400	35-64	1000
DBS-80	800	1300-5000	40 - 75	950
DBS-100	1000	1600-6000	45-86	890
DBS-125	1250	2000-7800	50-100	600
DBS-160	1600	4300-8792	89-160	580
DBS-200	2000	5100-12500	102-189	500
DBS-250	2500	3850-15500	70-140	500
DBS-320	3200	6400-20000	90-160	380
DBS-400	4000	8000-25000	100-180	350
DBS-500	5000	8000-31400	100-200	320
DBS-700	7000	8000-44000	100-240	320