maszyna do cięcia laserowego

Obróbka cięcia laserowego zastępuje tradycyjne noże mechaniczne niewidocznymi promieniami, a jej cechami są wysoka precyzja, szybkie cięcie, brak ograniczeń co do wzorów cięcia, automatyczne układanie elementów w celu oszczędzenia materiału, gładkie cięcie oraz niskie koszty obróbki. Część mechaniczna ostrza laserowego nie ma kontaktu z detalami i nie powoduje zadrapań na ich powierzchni podczas pracy; Szybkość cięcia laserowego jest duża, a krawędź cięcia jest gładka i płaska, ogólnie nie wymaga dodatkowego dopracowania; Strefa termiczna wpływu cięcia jest mała, deformacja płyty jest niewielka, a szew cięcia jest wąski; Krawędź cięcia nie ma stresu mechanicznego i nie ma skrzywień od cięcia nożem; Wysoka dokładność obróbki, dobre powtarzalność i brak uszkodzeń na powierzchni materiału; Programowanie numeryczne, zdolne do obróbki dowolnego płaskiego schematu, może cięć całe duże płyty bez potrzeby form, oszczędzając czas i pieniądze.

Wstęp

Postacie

Wysoka moc, Cięcie laserowe na wiciu
Strefa robocza maszyny jest całkowicie osłonięta przez zamykający ją szafę, która zapewnia 360-stopniową ochronę przed promieniowaniem, bez jakiejkolwiek ucieczki światła.
Strefa ładowania jest chroniona przez uniwersalny zasłon świetlny. Jeśli strefa ładowania wykryje obiekt, stołek cięcia urządzenia zostanie zabroniony od pracy, aby zapewnić bezpieczeństwo operatora. (opcjonalnie)
Drzwi bezpieczeństwa mają konstrukcję zamkniętą. Drzwi są wyposażone w przekaźnik bezpieczeństwa i urządzenie nie może zostać otwarte podczas działania maszyny. (opcjonalnie)
Standardowo są cztery kamery monitoringu, jedna za maszyną, dwie w środku szafy i jedna przy głowicy cięcia, aby zapewnić pełną ochronę bezpieczeństwa.
Góra szafy jest chroniona pokrywą. Wygodna w serwisowaniu. (opcjonalnie)
Drzwi serwisowe mają konstrukcję ręcznego zamka, który może uniemożliwić przypadkowe otwieranie drzwi podczas pracy urządzenia.
System usuwania pyłu będzie jednocześnie pracował zgodnie z pozycją pracy głowicy laserowej, co pozwoli osiągnąć skuteczną funkcję ekstrakcji pyłu.
Projekt z podwójnym uszczelnieniem kulistym redukuje wpływy i wibracje operacyjne, czyniąc wysokoszybną pracę bardziej stabilną.
Konstrukcja robocza stolika została zaprojektowana w module, co ułatwia konserwację i sprawia ją bardziej wygodną.
Stół równoległy, zmienna częstotliwość i regulowalna prędkość, krótki czas wymiany. Stół jest zsynchronizowany z systemem sterującym, co umożliwia automatyczną wymianę.
Pełne centralne smarowanie, monitorowanie objętości oleju w czasie rzeczywistym, alarm przy niskim ciśnieniu oleju, aby zagwarantować dokładność i stabilność działania.
Ramka wykonana jest z aluminium lotniczego, wyekspresowanego z wysoką nośnością, mała wewnętrzna naprężenia w wyekspresowanym aluminiu, mała deformacja po długotrwałym użytkowaniu, wysoka precyzja.
Nowoczesny projekt optyczny, strefa chłodzenia wodnego obejmuje 90% głowicy do cięcia lasera, kontrolując ciepło.
Wielowarstwowa i szufladowa konstrukcja ochronnego soczewkowego systemu; Wielokrotne wykrywanie temperatury, rzeczywisty monitoring stanu głowicy cięcia.
Automatyczna kalibracja i czyszczenie szczotkowe to standard.
Mechanizm automatycznej zmiany dysz. (Opcjonalnie)

Parametry techniczne

Seria L-GI	L-GI3015	L-GI4020	L-GI6025	L-GI8025	L-GI12025	L-GI13032
Zakres pracy (DxS)	3000x1500mm (9.84'x4.92')	4000x2000mm (13.12'x6.56')	6000x2500mm (19.69'x8.20')	8000x2500mm (26.25'x8.20')	12000x2500mm (39.37x8.20')	13000x3200mm (42.65'x10.50')
Przesunięcie osi Z	380mm(1.25')	380mm(1.25')	380mm(1.25')	380mm(1.25')	380mm(1.25')	380mm(1.25')
Dokładność pozycjonowania osi X/Y	± 0,03 mm/m	± 0,03 mm/m	± 0,03 mm/m	± 0,03 mm/m	± 0,03 mm/m	± 0,03 mm/m
Dokładność ponownego pozycjonowania osi X/Y	±0,02mm/m	±0,02mm/m	±0,02mm/m	±0,02mm/m	±0,02mm/m	±0,02mm/m
Maks. prędkość łącza	200m/min (≈656ft/min)	200m/min (≈656ft/min)	200m/min (≈656ft/min)	200m/min (≈656ft/min)	200m/min (≈656ft/min)	160m/min (≈525ft/min)
Maks. przyspieszenie łącza	2.0g(19.6m/s²)	2.0g(19.6m/s²)	2.0g(19.6m/s²)	1.8g(17.64m/s²)	1.5g(14.7m/s²)	1.0g(9.8m/s²)
Całkowita pojemność/prąd	56KW/112A	56KW/112A	56KW/112A	57KW/114A	61KW/122A	62KW/124A
Maks. ładowność	≈1400kg(311kg/m²)	≈2500kg(311kg/m²)	≈4600kg(311kg/m²)	≈6200kg(311kg/m²)	≈9300kg(311kg/m²)	≈11200kg(311kg/m²)
Wymiary ogólne	8642x3156x2440mm (28.35'x10.35'x8.01)	10910x3705x2650mm (35.79'x12.16'x8.69')	15210x4210x2650mm (49.9'x13.81'x8.69')	19640x4210x2650mm (64.44'x13.81'x8.69')	27774x4190x2520mm (91.12'x13.75'x8.27')	29940x4935x2750mm (98.23'x16.19'x9.02')
Waga maszyny (bez urządzeń pomocniczych)	≈7320kg	≈10300kg	≈14140kg	≈18370kg	≈28735kg	≈34730kg
Moc	12KW	12KW	12KW	12KW	12KW	12KW

Parametry cięcia

Materiał/Gaz pomocniczy	Grubość (mm)	12000W
Materiał/Gaz pomocniczy	Grubość (mm)	Prędkość cięcia (m/min)
Stal węglowa (cięcie tlenem przy fokusie dodatnim)	1	7,0-10,5
	2	4,0-7,5
	3	3,5-4,1
	4	3,2-3,5
	5	2,8-3,3
	6	2.4-3.0
	8	2,2-2,8
	10	2,0-2,4
	12	1.8-2.1
	14	1.6-1.9
	16	1,4-1,6
	18	1,2-1,4
	20	1,0-1,3
	25	0,6-1,1
	30	0,4-0,8
	40	0,2-0,45
	50	0,1-0,25
Stal carbonowa (Oxygen cutting z ujemnym fokusem)	10	3.0-3.6
	12	2.8-3.5
	14	2.8-3.2
	16	2.5-3.0
	18	2,0-2,5
	20	1.8-2.4
	25	0.9-1.5
Stal carbonowa (Cięcie powietrzem i azotem)	1	30-50
	2	30-40
	3	22-35
	4	20-28
	5	15-18
	6	10-13
	8	8-10
	10	6-7
	12	3.8-5
	14	2-3.5
Stal nierdzewna (Cięcie powietrzem i azotem)	1	30-50
	2	30-40
	3	28-35
	4	22-28
	5	15-19
	6	13-17
	8	7-12
	10	6,5-8
	12	4,2-6
	14	3-4
	16	2.4-3.0
	18	1,3-2
	20	1,3-1,7
	25	0,5-1
	30	0,25-0,75
	40	0,15-0,2
	50	0,08-0,15
Aluminium (Cięcie powietrzem i azotem)	1	30-40
	2	30-35
	3	20-25
	4	18-20 lat
	5	14-16
	6	10-12
	8	6-8
	10	4-6
	12	2-3
	14	1,5-2,5
	16	1,3-2
	18	1-1,6
	20	0,8-1,2
	25	0,5-0,7
	30	0.4-0.5
	40	0.25-0.3
Brass (cięcie azotowe)	1	35-45
	2	20-32
	3	15-20
	4	12-18
	5	9-11
	6	8-10
	8	5-7
	10	4-5
	12	1.8-3.5
	14	1.5-2.7
	16	0.8-1