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जड़ता प्रकार

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जड़त्व रूढ़ि पाईंग में चक्रिया के अलग-अलग आकार के फ्लाइव्हील होते हैं, जो चक और स्पिंडल शाफ्ट से जुड़े होते हैं। एक मोटर को स्पिंडल शाफ्ट से जोड़ा जाता है ताकि यह भाग घूमने के लिए उपयोग किया जा सके। वेल्डिंग साइकिल की शुरुआत पर, मोटर को स्पिंडल शाफ्ट से जोड़ा जाता है और यह भाग अभीष्ट घूर्णनीय गति तक घूमाता है। जब अभीष्ट गति प्राप्त हो जाती है, तो मोटर को स्पिंडल शाफ्ट से विभाजित कर दिया जाता है। भाग, स्पिंडल शाफ्ट, चक और फ्लाइव्हील के भार पर आधारित, घूर्णनीय जड़त्व को मुफ्त घूमने वाले घटकों द्वारा बनाया जाता है। इस बिंदु पर ऊपर वर्णित रूढ़ि पाईंग प्रक्रिया होती है, जिसमें घूर्णनीय जड़त्व का उपयोग करके घर्षणीय गर्मी उत्पन्न की जाती है जब भाग एकसाथ लाए जाते हैं। सीएनसी मशीनिंग को जड़त्व पाईंग के साथ मिलाने के लिए यह सीखें।

परिचय

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उत्पाद संक्षिप्त माहिती

जड़त्व रूढ़ि पाईंग में चक्रिया के अलग-अलग आकार के फ्लाइव्हील होते हैं, जो चक और स्पिंडल शाफ्ट से जुड़े होते हैं। एक मोटर को स्पिंडल शाफ्ट से जोड़ा जाता है ताकि यह भाग घूमने के लिए उपयोग किया जा सके। वेल्डिंग साइकिल की शुरुआत पर, मोटर को स्पिंडल शाफ्ट से जोड़ा जाता है और यह भाग अभीष्ट घूर्णनीय गति तक घूमाता है। जब अभीष्ट गति प्राप्त हो जाती है, तो मोटर को स्पिंडल शाफ्ट से विभाजित कर दिया जाता है। भाग, स्पिंडल शाफ्ट, चक और फ्लाइव्हील के भार पर आधारित, घूर्णनीय जड़त्व को मुफ्त घूमने वाले घटकों द्वारा बनाया जाता है। इस बिंदु पर ऊपर वर्णित रूढ़ि पाईंग प्रक्रिया होती है, जिसमें घूर्णनीय जड़त्व का उपयोग करके घर्षणीय गर्मी उत्पन्न की जाती है जब भाग एकसाथ लाए जाते हैं। सीएनसी मशीनिंग को जड़त्व पाईंग के साथ मिलाने के लिए यह सीखें।

उत्पाद विवरण

  1. व्यवसायों के लिए जड़त्व रूढ़ि पाईंग के लाभ
  2. कई तरीकों से लागत को कम करता है
  3. सामग्री की लागत को कम करता है
  4. टूलिंग की लागत कम करता है
  5. अनुसंधान और विकास की लागत कम करता है
  6. मशीनीकरण की लागत कम करता है
  7. उच्च-गति प्रक्रिया उच्च उत्पादन दरों और बड़ी मात्रा के ऑर्डर का कारण बनती है
  8. इसके परिणामस्वरूप, अंतिम उत्पादों के लिए बाजार में उच्च गति बनाता है
  9. प्रक्रिया अत्यंत सटीक और बहुत ही पुनरावर्ती है
  10. प्रक्रिया (कभी-कभी पूरी तरह से) खराबी वाले सामग्री की मात्रा को कम करती है
  11. पर्यावरण-दोस्त: कोई धूम्रपान, गैस, या धुएं नहीं उत्पन्न करता
  12. गति और प्रक्रिया मिलकर ऊर्जा खपत को कम करने में मदद करती है

उत्पाद पैरामीटर

मॉडल अधिकतम. उत्तेजना बल (KN) अधिकतम वेल्डिंग क्षेत्र (मिमी) वेल्डिंग व्यास चाल (rpm)
DBS-2 20 20-140 5-13 5000
DBS-5 50 50-260 8-18 3000
DBS-12 120 150-700 14-30 1500
DBS-20 200 150-1020 14-36 1500
डीबीएस-30 300 314-1600 20-45 1200
डीबीएस-40 400 500-2400 25-55 1100
डीबीएस-63 630 960-3400 35-64 1000
डीबीएस-80 800 1300-5000 40-75 950
DBS-100 1000 1600-6000 45-86 890
DBS-125 1250 2000-7800 50-100 600
DBS-160 1600 4300-8792 89-160 580
DBS-200 2000 5100-12500 102-189 500
DBS-250 2500 3850-15500 70-140 500
DBS-320 3200 6400-20000 90-160 380
DBS-400 4000 8000-25000 100-180 350
DBS-500 5000 8000-31400 100-200 320
DBS-700 7000 8000-44000 100-240 320

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