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TYPE À INERTIE

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Type à Inertie

Le soudage par friction d'inertie présente des volants moteurs de différentes tailles qui sont attachés au mandrin et à l'arbre de broche. Un moteur est connecté à l'arbre de broche pour faire tourner la pièce. Au début du cycle de soudage, le moteur est connecté à l'arbre de broche et fait tourner la pièce à la vitesse rotationnelle souhaitée. Une fois la vitesse désirée atteinte, le moteur est déconnecté de l'arbre de broche. En fonction du poids de la pièce, de l'arbre de broche, du mandrin et des volants moteurs, une inertie rotationnelle est créée par les composants tournant librement. À ce stade, le processus de soudage par friction décrit ci-dessus a lieu, en utilisant l'inertie rotationnelle pour générer de la chaleur par friction lorsque les pièces sont réunies. Découvrez pourquoi il faut combiner le soudage par inertie avec l'usinage CNC.

Introduction

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Présentation du produit

Le soudage par friction d'inertie présente des volants moteurs de différentes tailles qui sont attachés au mandrin et à l'arbre de broche. Un moteur est connecté à l'arbre de broche pour faire tourner la pièce. Au début du cycle de soudage, le moteur est connecté à l'arbre de broche et fait tourner la pièce à la vitesse rotationnelle souhaitée. Une fois la vitesse désirée atteinte, le moteur est déconnecté de l'arbre de broche. En fonction du poids de la pièce, de l'arbre de broche, du mandrin et des volants moteurs, une inertie rotationnelle est créée par les composants tournant librement. À ce stade, le processus de soudage par friction décrit ci-dessus a lieu, en utilisant l'inertie rotationnelle pour générer de la chaleur par friction lorsque les pièces sont réunies. Découvrez pourquoi il faut combiner le soudage par inertie avec l'usinage CNC.

Description du produit

  1. Les avantages du Soudage par Friction d'Inertie pour les entreprises
  2. Réduit les coûts de plusieurs manières
  3. Diminue les coûts des matériaux
  4. Réduit les coûts de mise au point
  5. Réduit les coûts de Recherche et Développement
  6. Réduit les coûts d'usinage
  7. Le processus à haute vitesse signifie des taux de production élevés et des commandes en plus grandes quantités
  8. Crée ainsi une mise sur le marché plus rapide pour les produits finaux
  9. Le processus est extrêmement précis et hautement reproductible
  10. Le processus réduit (parfois élimine) la quantité de matériaux de déchet
  11. Eco-responsable : ne produit ni fumées, ni gaz, ni fumée
  12. La vitesse et le processus combinés aident à réduire la consommation d'énergie

Paramètres du produit

Modèle Force max.déformation (KN) Surface de soudage maximale (mm) Le soudage. Vitesse (tr/min)
DBS-2 20 20 à 140 5 à 13 5000
DBS-5 50 50 à 260 8-18 3000
DBS-12 120 150 à 700 14 à 30 1500
DBS-20 200 150 à 1020 14 à 36 1500
DBS-30 300 314-1600 20 à 45 1200
DBS-40 400 500 à 2400 25 à 55 1100
DBS-63 630 960 à 3400 35 à 64 1000
DBS-80 800 1300 à 5000 40 à 75 950
DBS-100 1000 1600 à 6000 45 à 86 890
DBS-125 1250 2000 à 7800 50-100 600
DBS-160 1600 les produits de la catégorie 1 89 à 160 580
DBS-200 2000 5100 à 12500 102 à 189 500
DBS-250 2500 3850 à 15500 70 à 140 500
DBS-320: 3200 6400 à 2000 90 à 160 380
DBS-400 4000 8 000 à 25 000 100-180 350
DBS-500: 5000 pour les produits de la catégorie 100 à 200 320
DBS-700 7000 8 000 à 44 000 100-240 320

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