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TIPO DE INERCIA

TIPO DE INERCIA

Tipo de Inercia

La soldadura por fricción de inercia cuenta con volantes de diferentes tamaños que se conectan al torno y al eje del husillo. Un motor está conectado al eje del husillo para hacer girar la pieza. Al inicio del ciclo de soldadura, el motor se conecta al eje del husillo y gira la pieza hasta la velocidad de rotación deseada. Una vez alcanzada la velocidad deseada, el motor se desconecta del eje del husillo. Según el peso de la pieza, el eje del husillo, el torno y los volantes, se crea una inercia rotacional por los componentes en giro libre. En este punto, el proceso de soldadura por fricción descrito anteriormente tiene lugar, utilizando la inercia rotacional para generar calor por fricción cuando las piezas se unen. Aprende por qué deberías combinar la soldadura por inercia con el mecanizado CNC.

Introducción

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Resumen del Producto

La soldadura por fricción de inercia cuenta con volantes de diferentes tamaños que se conectan al torno y al eje del husillo. Un motor está conectado al eje del husillo para hacer girar la pieza. Al inicio del ciclo de soldadura, el motor se conecta al eje del husillo y gira la pieza hasta la velocidad de rotación deseada. Una vez alcanzada la velocidad deseada, el motor se desconecta del eje del husillo. Según el peso de la pieza, el eje del husillo, el torno y los volantes, se crea una inercia rotacional por los componentes en giro libre. En este punto, el proceso de soldadura por fricción descrito anteriormente tiene lugar, utilizando la inercia rotacional para generar calor por fricción cuando las piezas se unen. Aprende por qué deberías combinar la soldadura por inercia con el mecanizado CNC.

Descripción del Producto

  1. Los beneficios de la Soldadura por Fricción de Inercia para Empresas
  2. Reduce costos de muchas maneras
  3. Disminuye los costos de materiales
  4. Reduce los costos de tooling
  5. Reduce los costos de Investigación y Desarrollo
  6. Reduce los costos de mecanizado
  7. El proceso de alta velocidad significa altas tasas de producción y pedidos en mayor cantidad
  8. A su vez, crea una mayor velocidad en el lanzamiento al mercado de los productos finales
  9. El proceso es extremadamente preciso y altamente repetible
  10. El proceso reduce (a veces elimina) la cantidad de material de desecho
  11. Amigable con el medio ambiente: no produce olores, gases ni humo
  12. La velocidad y el proceso combinados ayudan a reducir el consumo de energía

Parámetros del Producto

Modelo Fuerza de desaceleración máxima (KN) Área máxima de soldadura (mm) El dia de soldadura. Velocidad (rpm)
DBS-2 20 20 a 140 5-13. 5000
DBS-5 50 50 a 260 8-18 3000
DBS-12 120 150-700 14-30 1500
DBS-20 200 150 a 1020 14 a 36 años 1500
DBS-30 300 314-1600 20 a 45 años 1200
DBS-40 y DBS-40. 400 500 a 2400 entre 25 y 55 1100
DBS-63 630 las demás entre los 35 y los 64 1000
DBS-80 800 entre 1300 y 5000 40 a 75 950
DBS-100 1000 1600-6000 45 a 86 años 890
DBS-125 1250 2000-7800 50-100 600
DBS-160: el número de unidades de producción 1600 las demás 89 a 160 580
DBS-200 2000 5100 a 12500 102 a 189 500
DBS-250: el valor de las acciones 2500 las demás 70 a 140 500
DBS-320: el número de unidades de producción 3200 6400-20000 90 a 160 380
DBS-400: el número de unidades de producción 4000 entre 8000 y 25000 100-180 350
DBS-500: el número de unidades de producción 5000 8 000-3 14 00 100-200 320
DBS-700 7000 entre 8000 y 4000 100 a 240 320

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